Retour sur le webinaire de présentation du référentiel EXCELEC : structurer la maintenance électrique et mieux maîtriser les risques

Le GIMELEC a présenté, le 3 avril 2026, la mise à jour du référentiel EXCELEC à l’occasion d’un webinaire réunissant industriels, experts de la maintenance électrique et représentants du secteur de l’assurance.
Cette nouvelle édition vise à fournir un cadre opérationnel et partagé pour organiser la maintenance des installations électriques haute tension, dans un contexte de vieillissement des équipements, de transition énergétique et d’exigence accrue en matière de maîtrise des risques.

EXCELEC : un référentiel conçu par et pour les acteurs de la filière

Édité par le GIMELEC, le référentiel EXCELEC constitue depuis 2007 un document de référence pour les professionnels de la maintenance électrique. Il s’adresse à un large public : exploitants, responsables de maintenance, chefs d’équipe, propriétaires d’infrastructures, mais aussi assureurs et gestionnaires de risques industriels.
La mise à jour présentée lors du webinaire vise à rapprocher le référentiel des réalités actuelles du terrain, en tenant compte de l’évolution des équipements, des pratiques industrielles et des attentes du marché. Elle intègre notamment les enjeux liés aux technologies avec ou sans SF₆ et à la diversification des profils d’intervenants.
Porté par la commission Services Haute Tension du GIMELEC, ce travail collectif s’appuie sur l’expertise de plusieurs industriels représentatifs de la filière et traduit une vision consensuelle des bonnes pratiques de maintenance.

Une approche structurée en cinq niveaux de maintenance

Au cœur du référentiel EXCELEC figure une classification des opérations de maintenance en cinq niveaux, permettant d’adapter les interventions au degré de complexité technique et au niveau de compétence requis.
Les niveaux 1 et 2 couvrent les opérations courantes et structurées, généralement réalisables par l’exploitant ou une équipe de maintenance standard, conformément aux recommandations des constructeurs.
Les niveaux 3 à 5 correspondent à des interventions de plus en plus techniques, nécessitant des compétences spécialisées, des procédures spécifiques et, dans certains cas, l’intervention directe du constructeur ou d’équipes habilitées.
Cette gradation permet de clarifier les responsabilités, de sécuriser les interventions et d’optimiser les coûts sur la durée de vie des équipements. Elle constitue également un outil d’aide à la décision pour organiser les plans de maintenance et arbitrer entre internalisation et externalisation.

Le regard des assureurs : prévention, maintenance et pertes d’exploitation

Le webinaire a également mis en lumière le rôle clé des assureurs dans la gestion des risques électriques. Les représentants du secteur ont rappelé que près de 30 % des incendies ont une origine électrique et que les pertes d’exploitation associées sont souvent bien supérieures aux seuls dommages matériels.
Au-delà des obligations réglementaires, les assureurs s’appuient sur des référentiels techniques et des règles de prévention pour formuler des recommandations adaptées aux enjeux économiques des sites industriels. Dans ce contexte, EXCELEC est identifié comme un cadre reconnu, permettant de démontrer que les installations sont maintenues conformément aux règles de l’art.
L’approche assurantielle repose sur une analyse technico-économique du risque, combinant probabilité, gravité et conséquences potentielles, afin de définir des mesures de prévention, de maintenance et de protection proportionnées.

Des cas d’usage concrets pour illustrer la valeur du référentiel

Plusieurs cas d’usage présentés lors du webinaire illustrent l’apport opérationnel d’EXCELEC.
Sur les transformateurs HTB, le référentiel permet par exemple d’anticiper des dégradations critiques, comme une dérive de la tangente delta sur une traversée, et de décider d’un remplacement préventif avant l’apparition d’une avarie majeure. Ces opérations relèvent des niveaux 4 ou 5 et nécessitent une expertise spécifique, depuis l’étude d’interchangeabilité jusqu’à l’installation sur site
D’autres exemples portent sur les disjoncteurs avec ou sans SF₆, dont la fiabilité dépend fortement de la qualité et de la qualification des opérations de maintenance. Les enquêtes de fiabilité internationales montrent que les défaillances majeures sont fréquemment liées à des interventions inadaptées, renforçant la pertinence de la classification proposée par EXCELEC.

Un outil au service de la performance industrielle et de la maîtrise des risques

En structurant les pratiques de maintenance, EXCELEC contribue à sécuriser les actifs critiques, à réduire les arrêts non planifiés et à prolonger la durée de vie des équipements. Il facilite également le dialogue entre industriels, prestataires et assureurs, en s’appuyant sur un langage commun et des niveaux d’exigence partagés.
Dans un contexte de transition énergétique, de contraintes budgétaires et d’évolution rapide des technologies, le référentiel offre un cadre de référence pour concilier performance industrielle, sécurité des personnes et maîtrise des risques.
Avec cette mise à jour, le GIMELEC réaffirme son rôle de fédérateur de la filière et de producteur de références techniques au service des acteurs industriels.
Le référentiel EXCELEC est disponible en ligne, accompagné du replay du webinaire, et continuera d’évoluer, notamment avec des travaux annoncés sur le monitoring digital des équipements.

👉 Consulter le référentiel EXCELEC


👉  Voir le replay du webinaire